Kao vodeće poduzeće u području samohodnih dizalica sa škarama, duboko smo uključeni u industriju dugi niz godina, uvijek se fokusirajući na istraživanje i razvoj proizvoda, kao i na optimizaciju cjelokupnog proizvodnog procesa. Idemo ukorak s trendom inteligentne gradnje i nadogradnje inteligentnog skladišta te iskorištavamo prilike za proširenje našeg izvoznog tržišta. Uz stabilnu kvalitetu proizvoda i učinkovite mogućnosti isporuke, stekli smo dobru reputaciju u industriji. Uz kontinuirani porast potražnje na tržištu, zahtjevi kupaca za pravodobnošću isporuke opreme i kvalitetom sigurnosti proizvoda stalno rastu. Proces skladištenja i pripreme materijala, kao ključno središte koje povezuje istraživanje i razvoj, proizvodnju i tržište, postao je ključna poluga za nas da probijemo razvojna uska grla i konsolidiramo svoju poziciju u industriji.
Na temelju trenutnog statusa razvoja poduzeća, uspostavili smo -veliku proizvodnu bazu, s potpunim sustavom opskrbnog lanca i profesionalnim timom za upravljanje proizvodnjom. Specijalizirani smo za više serija mobilnih potpuno samohodnih-visinskih radnih platformi tipa škara-, pokrivajući različite modele kao što su konvencionalni, mini tipovi, tipovi gusjeničara, itd., široko se prilagođavajući potrebama izgradnje, komunalnog rada i održavanja, logistike i skladištenja, održavanja prostora i drugim scenarijima. Trenutno smo postigli masovnu proizvodnju i stabilnu opskrbu, a naše izvozno poslovanje se stalno širi. Naši proizvodi se izvoze na više inozemnih tržišta.
U pozadini brzog razvoja industrije, shvatili smo da tradicionalni model pripreme materijala više nije prikladan za trenutne razvojne potrebe. Kako bismo riješili ovaj problem, sveobuhvatno smo optimizirali i nadogradili proces skladištenja i pripreme materijala, te uspostavili rafinirani sustav pripreme materijala koji uključuje "dinamičku kontrolu rezerve klasifikacije predviđanja potražnje" kroz cijeli proces. Na razini predviđanja potražnje, oslanjamo se na svoje godine iskustva u industriji i povratne podatke iz narudžbi krajnjih kupaca, u kombinaciji s tržišnim trendovima i izgledom izvoznog poslovanja, kako bismo izračunali potražnju za materijalima za različite modele i tržišta. Usredotočeni smo na pričuvu ključnih sigurnosnih komponenti i kritičnih potrošnih materijala kako bismo osigurali da su rezerve materijala sinkronizirane s potražnjom na tržištu.
Na temelju karakteristika naše proizvodne matrice, implementiramo diferencirano upravljanje pripremom materijala: za konvencionalne-modele s vlastitim pogonom, usredotočeni smo na skladištenje standardnih sigurnosnih komponenti kao što su sustavi automatskog kočenja, hidrauličke grupe ventila i uređaji za zaštitu od naginjanja kako bismo osigurali brzo planiranje proizvodnje za skupne narudžbe; Mini i uski modeli tijela usmjereni su na skladištenje specijaliziranih materijala kao što su lagani konstrukcijski čelik i mali pogonski motori, prikladni za unutarnje i uske prostore i druge specijalizirane radne scenarije; Modeli s gusjenicama unaprijed su opskrbljeni-komponentama gusjenica visoke čvrstoće, jednim ključnim uređajima za niveliranje i drugim specijaliziranim strukturnim komponentama kako bi se zadovoljile potrebe složenih operacija na otvorenom. Ovaj precizan način pripreme materijala ne samo da uzima u obzir brzu isporuku redovnih narudžbi, već također fleksibilno odgovara na hitne narudžbe kupaca i prilagođene potrebe za dopunom modela. Trenutno smo postigli djelomičnu isporuku običnih modela unutar 72 sata i skratili ciklus isporuke prilagođenih modela za više od 20%, uvelike poboljšavajući zadovoljstvo kupaca.
Na razini kontrole materijala, istovremeno smo nadogradili naše standarde upravljanja kako bismo uspostavili prvu liniju obrane za kvalitetu proizvoda. Implementirati potpuno upravljanje sljedivosti procesa za sve dolazne materijale kao što su konstrukcijski čelik, gume bez tragova i uređaji za zaštitu od prevrtanja, dogovoriti stručno osoblje da provjeri stupanj podudaranja između specifikacija materijala, serija i zahtjeva za narudžbu jedan po jedan, te eliminirati probleme s miješanjem i krivim materijalom; Istovremeno, uvodi se inteligentni sustav upravljanja pripremom materijala za praćenje dinamike zaliha materijala u stvarnom vremenu, čime se postiže vizualna kontrola nabave, potrošnje i nadopune materijala. Nakon razdoblja optimizacije, naša se proizvodna učinkovitost značajno poboljšala, s jediničnim proizvodnim troškovima smanjenim za više od 10%, a stope gubitka materijala strogo kontrolirane unutar 3%, postižući dvostruko poboljšanje učinkovitosti isporuke i kvalitete proizvoda.
